產(chǎn)品名稱:高效率數(shù)控車床
產(chǎn)品品牌:正代
產(chǎn)品型號:TTB-20BMYW
更新日期:2025-01-23
產(chǎn)品特點:TTB-20BMYW高效率數(shù)控車床螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)較佳扭力傳導(dǎo),各軸均有預(yù)拉設(shè)計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。
TTB-20BMYW高效率數(shù)控車床的詳細(xì)資料:
TTB-20BMYW高效率數(shù)控車床簡介:
| 動靜皆美,的性能展現(xiàn)。 | |
| TTB-20MW系列在其剛強(qiáng)的鑄件及*硬軌結(jié)構(gòu)設(shè)計下,展現(xiàn)出較佳切削能力。副主軸的規(guī)劃搭配上動力刀塔及Y軸可大幅滿足客戶更高階的復(fù)合加工需求。 | |
| 機(jī)臺結(jié)構(gòu) | |
| 一體成型之結(jié)構(gòu),運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)優(yōu)化設(shè)計,以增加機(jī)臺剛性及穩(wěn)定性。 | |
| 低重心30°斜床身設(shè)計,易于切屑處理且近身操作性佳。 | |
| 螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導(dǎo),各軸均有預(yù)拉設(shè)計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。 | |
| Y軸螺桿規(guī)劃三顆軸承,加強(qiáng)其對上方壓力的支撐力,藉此確保Y軸螺桿壽命。 | |
| ? X/Z 軸快速軸向進(jìn)給可達(dá)20/25 m/min,伺服馬達(dá)采用式編碼器,定位快速精準(zhǔn)。 | |
| 主軸頭 | |
| 主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計,可避免水氣與粉塵侵入。采用NN復(fù)列式滾柱軸承強(qiáng)化主軸徑向加工能力,防止因皮帶拉力而導(dǎo)致軸承受損。皮帶采用V溝設(shè)計強(qiáng)化傳導(dǎo)馬力。 | |
| 副主軸 | |
| 一體式的副主軸傳動座設(shè)計,擺脫一般副主軸馬達(dá)固定于副主軸箱體的設(shè)計,強(qiáng)化整體剛性及提升維修便利性;與動力刀塔搭配,可一貫式加工完成多段工程提升工作效率! | 
| 直角Y軸 | |
| 機(jī)臺搭配直角Y軸的設(shè)計,讓加工操作更簡易;相較于虛擬Y軸設(shè)計,直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。 | |
| BMT動力刀塔 | |
| 高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | |
| 軌道加厚 | |
| 底座軌道厚度增加30%,提升機(jī)臺的加工承受能力及傳導(dǎo)能力。 | 
| 變頻式油壓單位 | |
| 全系列采用變頻式油壓單元,可減少35%以上的耗電量,不僅達(dá)到綠色環(huán)保的概念更可節(jié)省生產(chǎn)成本。 | |
| 負(fù)載監(jiān)視功能(選購) | |
| 負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負(fù)載值,更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況,有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量! | |
| 手動/自動刀具量測(選購) | |
| 提供加工時刀具磨損補(bǔ)正,降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時間,確保加工精度。 | |
| 推料裝置(選購) | |
| 可從副主軸端自動推出工件,減少人工取料時間,不僅節(jié)省人力成本更可提高工作效率。 | 
| 工件收集器(選購) | |
| 工件收集器采用機(jī)械連動原理設(shè)計而成,可于成品加工完成后快速收集。 | |
| 成品輸送機(jī)(選購) | |
| 成品輸送機(jī)搭配自動送料機(jī),提供全自動化的加工作業(yè)。 | |
| 自動料送機(jī)(選購) | |
| 自動送料系統(tǒng)取代傳統(tǒng)人工送料方式,大大地節(jié)省人力的使用。 | |
| 直立面板 | |
| 可90°移動,符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計,淺顯易懂的操作接口,更加符合操作者的需求。 | 
| 前拉式水箱(側(cè)出式排屑機(jī)) | |
| 可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。 | |
| 潤滑單元 | |
| 潤滑單元規(guī)劃于機(jī)臺右側(cè)且無板金遮蓋,可隨時檢查油量,日常保養(yǎng)時的潤滑油補(bǔ)充也可輕松完成。 | |
| 油壓單元 | |
| 油壓單元系統(tǒng)集中配置于機(jī)臺后方,便于進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 | 
| TTB-20MW/MYW 系列 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選購附件 | 
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 | 
| 中空油壓三爪夾頭 6"/8"/10"(主主軸) | 中空油壓三爪夾頭 6"/8"(副主軸) | 
| 中實油壓三爪夾頭 6"/8"(副主軸) | 夾頭腳踏開關(guān)(副主軸) | 
| BMT-65動力刀塔 | 工件收集器 | 
| 夾頭腳踏開關(guān)(主主軸) | 成品輸送機(jī) | 
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車 | 
| 自動潤滑系統(tǒng) | 自動門 | 
| 三色警示燈 | 手動/自動刀具量測 | 
| 工作燈 | 主軸上方吹氣 | 
| 工具箱及工具組 | 油霧回收機(jī) | 
| 側(cè)出式鐵屑輸送機(jī)&鐵屑車 | 油水分離機(jī) | 
| 操作/維護(hù)說明書 | 高壓切削泵浦 | 
| 冷氣機(jī) | 自動送料機(jī)接口 | 
| Manual Guide 0i | 自動送料機(jī) | 
| 自動斷電系統(tǒng)(M30) | 變壓器/穩(wěn)壓器 | 
| 動態(tài)式圖形仿真 | |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 記憶卡接口(PCMCIA) | |
| 以太網(wǎng)絡(luò) | |
| USB界面 | |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考,以實際訂單需求為準(zhǔn)。
TTB-20BMYW高效率數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):
名稱/機(jī)種  | 單位  | TTB-20BMYW  | |
|---|---|---|---|
控制器  | -  | 0i-T  | |
加工能力  | 床面旋徑  | mm  | Ø850  | 
床鞍旋徑  | mm  | Ø700  | |
大加工直徑  | mm  | Ø300  | |
大加工長度  | mm  | 545  | |
自動送料棒材大徑  | mm  | Ø65/Ø45  | |
夾頭尺寸  | inch  | 10"/8"  | |
行程  | X軸行程  | mm  | 155+25  | 
Y軸行程  | mm  | ±50  | |
Z軸行程  | mm  | 665  | |
B軸行程  | mm  | 545  | |
進(jìn)給速度  | 軸向快速進(jìn)給  | m/min  | X:20, Y:10, Z:25, B:10  | 
切削進(jìn)給  | mm/min  | 10000  | |
主軸  | 主軸轉(zhuǎn)速  | rpm  | 3500  | 
主軸鼻端  | -  | A2-6  | |
主軸孔徑  | mm  | Ø79  | |
副主軸  | 副主軸轉(zhuǎn)速  | rpm  | 4800  | 
副主軸鼻端  | -  | A2-5  | |
副主軸孔徑  | mm  | Ø55  | |
刀塔  | 刀塔型式及刀數(shù)  | -  | BMT-65  | 
外徑刀柄尺寸  | mm  | 25x25  | |
搪孔刀柄尺寸  | mm  | Ø40  | |
馬達(dá)  | 主軸馬達(dá) (連續(xù)/30分)  | KW (HP)  | 11/15 (14.7/20)  | 
副主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分)  | KW (HP)  | 7.5/11 (10/14.7)  | |
軸向伺服馬達(dá)  | KW (HP)  | 3/3/3/3 (4/4/4/4)  | 
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實物為準(zhǔn),恕不另行通知。
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